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散热片加工冲压零件弯曲时，尺寸和形状不合格的原因

2020/1/23 10:00:00 浏览次数：

A.材料的回弹造成产品不合格

减少回弹的措施：

◆. 选用弹性模数大屈服点小的力学性能较稳定的冲压材料;

◆. 增加校正工序，采用校正弯曲代替自由弯曲；

◆. 弯曲前材料要进行退火，使冷作硬化材料预先软化后再弯曲成形；

◆. 若在冲压加工过程中发生形状变形而难以消除；则应更换或修整凸模与凹模的斜度，并且使凸凹模间隙等于最小料厚。

◆.增大凹模与工件的接触面积，减小凸模与工件的接触面积。

◆.采用“矫枉过正”的办法减少回弹的影响。

B. 定位器发生磨损变形，而使条料定位不准，必须更换新的定位器。

C. 在无导向的弯曲模中，在压力机上调整时，压力机滑块下死点位置调整不当，也会造成弯曲件形状及尺寸不合格。

D. 模具的压料装置失灵或根本不起压料作用，必须重新调整压料力或更换压力弹簧使其工作正常。