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散热片加工三种散热器工艺的特点
2019/7/29 10:39:05
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散热片加工三种散热器工艺的特点
首先，说一下铸锌铝合金壳，目前灯具铸锌铝合金壳热传导率约96W/M.K，加上附属氧化残渣，以及表面喷油或是电镀等处理，实际热导率更差一点，如果用铝合金来铸成LED灯杯，压铸件鳍片很厚，这就造成散热面积很小，不利于散热。压铸散热器因为表面只能做喷油或电镀不能做阳极氧化，使用时间长了表面会有脱皮的现象，影响美观。铝型材数控车削散热器，材质为铝合金6061,其热传导率约180W/M.K,散热鳍片可以做得到1毫米，散热面积大，散热性能良好，但是它的底部和鳍片是分别用数控车床加工然后再铆接在一起的，而且铆接部位要精密控制，如果配合不好就会松动产生废品。所以其铆接部位难免会产生导热阻力，影响散热效果，使用时间长了还有可能会因为热涨冷缩而产生裂缝。冷锻一体式散热器是将1070纯铝坯料放在精密冷锻模具中，经压力机挤压产生塑性变形生产出来的，只有端部和叶片的弧形需要数控车床加工，节约了贵重的原材料和加工时间，降低了生产成本。大家都知道目前阻碍LED照明产业发展和普及的两大问题就是散热性能和价格，冷锻LED散热器的散热性能有很大的优势，价格也比铝型材铆接车削散热器便宜，特别适合大批量生产。
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