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冲压件产生表面星目的主要原因和预防措施

2022/5/12 10:56:55 浏览次数：

冲压件表面星目是指大型覆盖件在冲压生产中表面出现的微小凸包，用油石检查冲压件的外观质量时可以看到表面的微小亮点。这些微小的缺陷会在涂装后引起光的杂乱、不规则反射而影响外观质量。

冲压件产生表面星目的主要原因有：

①材料表面清洗不干净或清洗油不干净导致的原材料表面脏；

②开卷落料后材料清洗后保存不善或长期存放导致的原材料表面脏；

③模具清洗不干净或模具没有及时清洗导致模具表面脏；

④原材料在热镀锌前母材表面脏；

⑤模具长期生产后表面镀铬层破坏，拉延时模具与材料表面摩擦导致的材料表面脱锌；

⑥生产车间的防尘条件不好，生产现场有灰尘落入材料表面和模具表面；

⑦在进行搬运生产时，工人戴普通的防护手套作业时，普通防护手套与板料摩擦产生的毛屑掉入材料表面和模具表面；

⑧修边冲孔工序中产生的切粉进入模具中。

大型覆盖件在冲压生产过程中出现表面星目的位置点一般不固定，表面星目问题是冲压生产中的难点，生产过程中出现表面星目最严重的情况是1个零件表面出现20多个星目，返修工时为10 min/件。减少和消除冲压生产中的表面星目问题，从而降低返修率及返修工时是冲压生产中的重点管控项目。